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Actualité - 8 nov. 2021

Livraison de notre installation de chaufferie complète pour l'usine de noix de cajou à Kolda au Sénégal pour Ethiquable

Une nouvelle chaufferie complète à biomasse pour une capacité de 1000 tonnes de noix brutes/an

Conception, compétences locales et adaptation pour une énergie à base de déchets

Du Burkina-Faso en Côte d’Ivoire, en passant par le Bénin et le Mali, la technologie de valorisation des coques de cajou dénommée H2CP (High Calorific Cashew Pyrolyser) est un four à pyrolyse des coques de cajou développée par l’ONG Nitidæ. En mai 2021 un nouveau four spécifiquement adapté et conçu sur mesure a vu le jour au Sénégal, en Casamance à Kolda dans la nouvelle usine de transformation d’anacarde biologique de ETHICAJOU SA. Il permet d’éviter l’utilisation de bois et d'engendrer de la déforestation, en effet, cette chaufferie complète, utilise comme combustible, les coques de cajou (déchets de l’usine) pour produire de l’énergie thermique nécessaire à la transformation (fragilisation, séchage et choc thermique) des noix brutes de cajou en amandes comestibles.

Le four H2CP de l'usine ETHICAJOU installé

En quoi consiste ce travail?

Dans une approche en lien avec les porteurs du projet, les architectes et les chefs de travaux, le travail a consisté à réaliser la conception complète de la chaufferie et de son implantation dans l'usine en collaboration avec l'entreprise burkinabè ASIS, installateur de chaufferie H2CP au Burkina-Faso et en Côte d'Ivoire. Une attention particulière a été portée à la durabilité du projet: utilisation de matériaux et outils disponibles localement, implication de ressources techniques locales... Plus précisément il a fallu identifier des partenaires techniques locaux (atelier de soudure, soudeur, maçon, agent de maintenance...), ainsi que les équipements et matériaux disponibles sur place (poste à souder, rouleuse, engins de levage, charpentier pour palan...). Le plans d’usines ont été revus en lien avec les architectes afin d’optimiser les circuits de circulation d’énergie (eau, vapeur, électricité…). Une fois les plans validés par le porteur de projet les modalités d’interventions ont été définies et la construction a eu lieu. La formation du personnel a été faite et constitue un facteur très important de succès pour l’utilisation dans la durée de la technologie et pour la sécurité des travailleurs.

Vue à l'intérieur du four H2CP avec une combustion optimisée sans fumée

Notre action pour des impacts économiques & environnementaux

Depuis 10 ans nous avons installé auprès de petites industries agroalimentaires 23 fours à pyrolyse pour la transformation de noix de cajou, dans 5 pays pour Gebana Afrique, Sobery, Cajou des Savanes, COOPAKE, SITAB, UGF/CDN...
Le H2CP est un four qui permet :
=> le recyclage de la biomasse non-valorisée issue de la transformation (coques)
=> la production d'énergie à partir de cette biomasse, ré-injectée et couvrant 100% des besoins de l'unité de transformation
=> réduction des fumées polluantes, très importantes sans le four
=> réduction de la consommation en bois minimisant ainsi l’empreinte de consommation d’énergie de l’usine et du produit fini
=> constructions 100% locales

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